談到感應(yīng)淬火時(shí)，考慮熱處理前的齒輪原始組織是十分重要的。熱處理前的齒輪晶粒結(jié)構(gòu)的均勻性及化學(xué)成分嚴(yán)重影響工件的硬度重復(fù)性精度及硬度分布的穩(wěn)定性精度。

       有利于感應(yīng)處理的原始組織具有均勻的、調(diào)質(zhì)特性的、細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)并且硬度在30~ 34HRC，這種結(jié)構(gòu)對(duì)感應(yīng)加熱反應(yīng)均勻及快速，能產(chǎn)生*小的變形及*小的晶粒生成。比較鐵素體或珠光體結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)能生成較高的硬度及較深的淬硬層。

       如果原始組織含有大量的粗大珠光體，或粗鐵素體及片狀鐵素體，這種原始組織不太有利于感應(yīng)處理。具有這種原始組織的齒輪要求較長(zhǎng)的奧氏體轉(zhuǎn)變時(shí)間或較高的奧氏體溫度來(lái)保證相變的完成及獲得均勻的奧氏體。碳含量小于0.025%的金屬基本為純鐵，不含有馬氏體轉(zhuǎn)變所需的碳含量。為了將碳原子擴(kuò)散到鐵素體的貧碳區(qū)，需要較長(zhǎng)的奧氏體時(shí)間。另外片狀鐵素體將殘留在奧氏體中，淬火后，將產(chǎn)生復(fù)雜的鐵素體與馬氏體結(jié)構(gòu)并有軟、硬點(diǎn)。

       相對(duì)調(diào)質(zhì)原始組織，高含碳量的鋼材(如球鐵結(jié)構(gòu))也表現(xiàn)對(duì)感應(yīng)加熱反應(yīng)慢，需要較長(zhǎng)或較高的奧氏體轉(zhuǎn)變時(shí)間及溫度。較長(zhǎng)的加熱時(shí)間意味著晶粒長(zhǎng)大、粗大馬氏體出現(xiàn)、過(guò)渡區(qū)域加寬、 齒輪變形。粗晶粒馬氏體對(duì)齒的韌性有負(fù)作用，為裂縫產(chǎn)生提供隱患。

因此淬火前一定要根據(jù)材料的原始組織狀態(tài)來(lái)調(diào)整選取的功率、頻率和加熱時(shí)間等參數(shù)。鄭州日佳全數(shù)字感應(yīng)加熱，采用CPU控制，可以在加熱過(guò)程中，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)材料內(nèi)部的變化。根據(jù)材料的變化，自動(dòng)調(diào)整加熱的功率和頻率，以保證在加熱任意時(shí)刻，都能輸出有效功率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高效率。在淬火，退火，釬焊，等對(duì)于溫度要求比較精準(zhǔn)的工藝來(lái)說(shuō)，想要提高產(chǎn)品合格率，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、高質(zhì)量和高效率生產(chǎn)，數(shù)字化設(shè)備是不可或缺的。