日佳牌全數(shù)字機(jī)同行業(yè)比較優(yōu)越點(diǎn)

日佳全數(shù)字化設(shè)備，每一臺(tái)設(shè)備都是定制機(jī)，與傳統(tǒng)模擬機(jī)不同，日佳數(shù)字機(jī)可以根據(jù)客戶的工藝需求，靈活更改軟件參數(shù)，通過CPU調(diào)控，從而定制出*能滿足該工藝需求的設(shè)備，力求將工件加熱到*完美的狀態(tài)。

而傳統(tǒng)模擬機(jī)同一種型號(hào)，里面的配件都是固定死的，靠的硬件驅(qū)動(dòng)，很多數(shù)據(jù)都無法更改，加熱的工件無法達(dá)到*佳匹配。導(dǎo)致加熱時(shí)間長，效率低下，耗電量大，加熱出來的工件性能較差，難以達(dá)到客戶理想的*佳效果。

具體有以下三個(gè)方面

 1、節(jié)能方面：曰佳數(shù)字感應(yīng)加熱設(shè)備頻率自動(dòng)變頻，自動(dòng)負(fù)載匹配，負(fù)責(zé)匹配情況屏幕顯示，這樣對(duì)不同的負(fù)載工件，可以*佳功率輸出、*佳匹配下工作。曰佳數(shù)字IGBT感應(yīng)加熱設(shè)備比市場(chǎng)常見的IGBT模擬感應(yīng)加熱設(shè)備節(jié)能10%—30%，與老式可控硅相比可節(jié)能30%--50%。

2、安全質(zhì)量方面：曰佳數(shù)字感應(yīng)加熱設(shè)備電壓、電流、頻率、相位**控制及各個(gè)參數(shù)過載保護(hù)，人機(jī)交互操作，使用更方便、更安全、更能抵抗惡劣環(huán)境，質(zhì)量得到保障。

3、自動(dòng)化方面：曰佳為PLC編程控制，預(yù)留標(biāo)準(zhǔn)化的外設(shè)接口，可以融入工業(yè)4.0系統(tǒng) 。得益于數(shù)字化的**控制，讓工件加熱控制的更細(xì)膩，工件工藝質(zhì)量及合格率更有保證。也可以根據(jù)要求定制個(gè)性的控制功能。

日佳牌全數(shù)字感應(yīng)加熱設(shè)備的五大特點(diǎn)

一、智能化強(qiáng)

1、可以監(jiān)控每個(gè)工件的加熱的溫度曲線，電流電壓曲線、計(jì)數(shù)等，存儲(chǔ)記憶并打印出來。

2、可以存儲(chǔ)設(shè)置多個(gè)工件的加熱工藝參數(shù)，換取不同工件的時(shí)候，無需再行調(diào)試直接調(diào)取使用。

3、可以設(shè)置多段時(shí)間功率加熱、日佳數(shù)字機(jī)器具有5段時(shí)間功率控制功能。模擬機(jī)器一般只有兩段時(shí)間和兩個(gè)功率電位器調(diào)節(jié)。

4、預(yù)留溫度、速度及其他控制傳感器接口，來滿足客戶所需要加熱工藝要求。也可以根據(jù)客戶要求定制多段加熱恒溫恒功率等功能特殊機(jī)型。

5、具有上網(wǎng)功能。通過wifi可以與手機(jī)或者電腦連接，具有遠(yuǎn)程操作控制及數(shù)據(jù)采集功能。也便于廠家遠(yuǎn)程指導(dǎo)維修功能。

二、應(yīng)用廣

1、工作頻率范圍寬：日佳加熱設(shè)備頻率500HZ—200KHZ、在以上頻段日佳加熱設(shè)備都可以做到*佳功率輸出。模擬機(jī)工作頻率范圍窄一般都在10KHZ左右，超過這個(gè)頻率范圍功率都會(huì)變小或者不工作。

2、加熱負(fù)載范圍寬、輕重負(fù)載都可以達(dá)到*佳匹配輸出、一臺(tái)機(jī)器可以加熱導(dǎo)磁性強(qiáng)的金屬鋼鐵等負(fù)載重的工件，也可以導(dǎo)磁性弱金屬鋁銅等負(fù)載輕的工件大功率加熱。而模擬機(jī)器則需要配置不同的兩臺(tái)機(jī)器才能完成。

三、質(zhì)量好

1、電壓方面：電壓可以實(shí)時(shí)監(jiān)控顯示控制等功能，無論功率多大頻率多高，槽路電壓都是控制在900V電壓之內(nèi)。電壓低于常見機(jī)器的三到十倍，排除了因電壓高打火造成輸出變壓器與功率模塊IGBT易損壞的情況?？箰毫迎h(huán)境也得以提高。

2、電流方面：電流可以實(shí)時(shí)監(jiān)控顯示控制等功能， IGBT電流工作在額定電流的80%之內(nèi)，電流控制采樣按照每一次脈沖檢測(cè)一次槽路電流，這樣即不會(huì)超過它的額定電流，又保證了模塊不易損壞。在逆變輸出存在異常情況下強(qiáng)制停止工作。保證了設(shè)備的可靠性。

3、日佳加熱設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì)，減少了硬件電路，布局簡(jiǎn)單合理，減少了故障源。異?，F(xiàn)象主要用軟件控制保護(hù)，比硬件提高了保護(hù)響應(yīng)時(shí)間，很好的提高了機(jī)器的安全性能。

四、節(jié)能多

1、日佳感應(yīng)加熱具有變頻功能，可以根據(jù)工件智能變頻，達(dá)到節(jié)能的效果。

2、日佳設(shè)備全數(shù)字化控制，用軟件代替了很多硬件控制部分，減少了元件發(fā)熱，降低了功耗。

3、可以定制智能化加熱設(shè)備，比如感應(yīng)器內(nèi)有工件的時(shí)候按照設(shè)置好的的功率加熱，沒有工件自動(dòng)轉(zhuǎn)換維持機(jī)器工作的*小電流狀態(tài)。這樣不僅降低了功耗，也減少了操作工的工作強(qiáng)度及頻繁啟動(dòng)設(shè)備。

4、日佳全數(shù)字變頻感應(yīng)加熱一般比老式模擬機(jī)器節(jié)能5%~50%。

五、壽命長

1、日佳電路設(shè)計(jì)的逆變電壓很低，這樣不光是抗惡劣環(huán)境也延長了使用壽命。

2、去掉電解濾波電容改用無極薄膜電容，因?yàn)殡娊怆娙菀话銐勖?0年左右，而薄膜電容壽命比它要高幾倍，大大提高了機(jī)器的壽命。

3、可以定制全封閉機(jī)器，用十年后內(nèi)部依然如新。

可靠性描述：

曰佳全數(shù)字感應(yīng)加熱；電源模塊、控制電路、保護(hù)反饋、驅(qū)動(dòng)部分及程序設(shè)計(jì)等皆是曰佳自主研發(fā)。對(duì)感應(yīng)加熱有了更深入的理解。

（一）硬件可靠性:

1.四路上下橋臂驅(qū)動(dòng)電源隔離；   2.核心CPU控制電源隔離；

3.外圍I/O電源隔離；            4.過流、過壓保護(hù)電路電源隔離；

5.開關(guān)電源冗余設(shè)計(jì)；           6.開關(guān)電源共模濾波；

7.開關(guān)電源接地線去耦；          8.CPU核心電路鋪地；

9.CPU核心電路中每器件加去耦電容；

10.模擬量采集使用TL431，保證采樣可靠；

11.外圍I/O采用74HC244緩沖器件隔離； 12.具有反饋檢測(cè)電路；

13. 四路上下橋臂驅(qū)動(dòng)采用互鎖設(shè)計(jì)；  14.急停開關(guān)保護(hù)緊急狀態(tài)；15.強(qiáng)電電流電壓可控，并設(shè)計(jì)了軟件硬件雙重過壓過流保護(hù)。

16.各部位固定螺絲加彈墊，并確定緊固后標(biāo)記。各部位絕緣按照標(biāo)準(zhǔn)要求，并增加絕緣耐壓。

17、可定制空冷機(jī)型，就是機(jī)器內(nèi)部不通水散熱，這樣更節(jié)能，更安全，減少了機(jī)器內(nèi)部因通水路，而經(jīng)常造成機(jī)器的故障。

18、自主開發(fā)IGBT自保護(hù)電路，*大速度的保護(hù)了IGBT損壞。

19、隨著電網(wǎng)輸入電壓浮動(dòng)(220V—420V)，輸出功率不變，保證加熱工藝的合格率。

（二）軟件可靠性：

1.模擬量采集排序?yàn)V波。

2.電流反饋平均濾波。

3.過流、過壓保護(hù)采用中斷方式，延時(shí)小于1us。

4.觸摸屏上工作狀態(tài)、報(bào)警狀態(tài)實(shí)時(shí)顯示，方便用戶及時(shí)處理。

5、自主開發(fā)的軟件特殊計(jì)算，從根本上解決外部對(duì)機(jī)器的干擾

6、軟件能代替硬件的盡力用軟件，硬件很簡(jiǎn)單，減少了硬件故障