全新的風(fēng)冷工藝，模塊和整流器背面裝有不銹鋼散熱片，機(jī)器內(nèi)部裝有風(fēng)扇可對散熱片降溫，使得機(jī)器運(yùn)作在正常溫度下。機(jī)器內(nèi)部沒有復(fù)雜的水路，無須過水，這樣既節(jié)省了購買冷卻塔和冷卻系統(tǒng)運(yùn)作的成本，更避免了因機(jī)器長期運(yùn)轉(zhuǎn)，在水路和連接處產(chǎn)生污垢和凝珠。而且這些污垢清洗起來十分的麻煩，容易造成設(shè)備故障。

而使用風(fēng)力冷卻，節(jié)能環(huán)保，保證機(jī)器內(nèi)部清潔，無需定期清理污垢，杜絕了水路對機(jī)器造成的破壞，使得機(jī)器壽命大幅增加。

曰佳全數(shù)字感應(yīng)加熱設(shè)備特點(diǎn)

1、曰佳設(shè)備采用全數(shù)字CPU控制感應(yīng)加熱。

2、主機(jī)采用了主頻168M或480M,32bit高速工業(yè)CPU浮點(diǎn)運(yùn)算控制系統(tǒng)。具有標(biāo)準(zhǔn)化的工業(yè)數(shù)字通信接口。集成了標(biāo)準(zhǔn)的modbus（RTU）協(xié)議，具有遠(yuǎn)程操作控制及數(shù)據(jù)采集功能。支持232/485通訊功能。可實(shí)現(xiàn)加工數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控和外部處理，具有簡潔方便的人機(jī)交互界面，預(yù)留智能化升級的接口?？蛇x配融入到工業(yè)4.0工藝系統(tǒng)中。

3、我司自主研發(fā)的CPU操控系統(tǒng)，軟件和硬件達(dá)到了更佳的性能匹配，使得設(shè)備的適用范圍廣，帶負(fù)載能力強(qiáng)。也可根據(jù)客戶工藝需要或操作的方便，來定制個(gè)性化程序，方便客戶智能控制。

4、我司全數(shù)字感應(yīng)設(shè)備，軟件實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)變頻，自動(dòng)阻抗匹配，環(huán)保節(jié)能，質(zhì)量更穩(wěn)定。

5 、槽路電壓，槽路電流，相位三重閉環(huán)監(jiān)控保護(hù)（這些數(shù)據(jù)可以顯示

出來并且自動(dòng)控制在所設(shè)置數(shù)據(jù)范圍內(nèi)）。使設(shè)備的安全穩(wěn)定性有更好的保證。

6、新機(jī)采用IGBT逆變，無極電容濾波，新型諧振系統(tǒng)。大大提高主機(jī)使用壽命及質(zhì)量，使用壽命延長到10年以上。

7、掌握了負(fù)載阻抗匹配計(jì)算方法，并寫入程序里。保證了設(shè)備效率*大化，節(jié)能*佳化。

8、 CPU智能控制及機(jī)器各部位的**計(jì)算，模塊化組裝，確保機(jī)器各部位設(shè)計(jì)合理，損耗*低，大功率連續(xù)工作元件不起熱等優(yōu)點(diǎn)。每種機(jī)型都可以做成全風(fēng)冷，并且可以24小時(shí)連續(xù)大功率工作。

9、人機(jī)交互功能，各個(gè)技術(shù)參數(shù)觸摸屏顯示、故障報(bào)警指示、部分器件損壞報(bào)警、自診斷故障原因、可以定制所需智能控制的各種功能、功率大小無極調(diào)節(jié)。用起來更方便，功能更強(qiáng)大。

10、實(shí)時(shí)顯示工作頻率、輸入電流、加熱時(shí)間及槽路電壓、電流數(shù)據(jù)?？梢圆榭礈囟?/span>、輸出電流、頻率、電壓等，實(shí)時(shí)曲線及歷史曲線和數(shù)據(jù)記錄、曲線及數(shù)據(jù)可實(shí)時(shí)連接存儲(chǔ)器及電腦保存供數(shù)據(jù)查詢。

11、加熱的工件，具有計(jì)數(shù)功能。

曰佳全數(shù)字感應(yīng)加熱設(shè)備多種操控模式

1、采用腳踏開關(guān)遠(yuǎn)程控制設(shè)備加熱與停止。

2、通過觸摸屏及面板啟動(dòng)/停止按鈕控制設(shè)備加熱與停止。

3、可以設(shè)定多段加熱時(shí)間和多段功率功率設(shè)置，通過時(shí)間控制設(shè)備加熱與停止。

4、通過紅外測溫探頭，按照自己要求設(shè)定的升溫溫度、升溫時(shí)間，保溫溫度、保溫時(shí)間及冷卻溫度、冷卻時(shí)間來控制設(shè)備加熱工件的溫度。

5、通過電腦或者手機(jī)遠(yuǎn)程控制及維修服務(wù)（可選配）