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齒輪的工作條件分析

因此，為了提高齒輪的質量，對齒輪齒部進行淬火是很有必要的，淬火工藝的好壞直接影響到了齒輪的質量。鄭州日佳全數(shù)字感應加熱設備，采用的*新數(shù)字化電路，通過對于加熱時間，加熱溫度和電流頻率的精準控制，實現(xiàn)對齒輪工藝的嚴格把關，力求使客戶生產(chǎn)出來的齒輪具有高質量，高合格率，且高效節(jié)能環(huán)保。

相對于傳統(tǒng)加熱，感應加熱有什么優(yōu)點？

而鄭州日佳全數(shù)字感應加熱設備，采用的是數(shù)字化控制，相較于傳統(tǒng)的模擬機來說，具有智能高，應用廣，安全性強，節(jié)能環(huán)保，壽命長等五大優(yōu)點，在高頻淬火、退火、釬焊、透熱鍛打等感應加熱領域，數(shù)字機正逐步的取代模擬機，成為未來發(fā)展的一大趨勢。

什么是視在功率，什么是有功功率

鄭州日佳全數(shù)字感應加熱設備，采用了*新的數(shù)字化電路CPU浮點運算控制系統(tǒng)。通過軟件控制，自動調節(jié)功率，頻率，以達到*佳阻抗匹配，實現(xiàn)高效，精準的加熱。因此數(shù)字感應加熱設備比模擬感應加熱設備節(jié)能10%—30%

為什么說鋼中存在帶狀組織不適于感應淬火?

鄭州日佳全數(shù)字感應加熱設備，采用CPU浮點運算，智能控制加熱溫度，時間。全數(shù)字工藝，控制更加迅速，精準。面對存在微小差異的工件，能夠智能抓取，自動阻抗匹配，以達到*佳加熱效果。目前已適用于高頻機，中頻爐，釬焊機，熔煉爐等多種感應加熱設備。

為什么金屬材料會因為淬火而變硬

鄭州日佳全數(shù)字感應加熱?，作為國內*早研發(fā)全數(shù)字設備的廠家，在研發(fā)上已經(jīng)投入了近千萬，歷時五年，終于打造了一整套數(shù)字化設備的生產(chǎn)線。日佳牌數(shù)字機采用CPU智能控制，全數(shù)字化電路使得設備對于電流的控制更加迅速且精準，對于加熱精度要求高的工藝，如齒輪淬火，高頻淬火，高難度焊接等工藝，采用全數(shù)字化設備已成定局！

感應加熱電流頻率與功率的選擇

鄭州日佳數(shù)字化感應加熱設備，其特點就是自動變頻，即通過CPU控制系統(tǒng)根據(jù)工件的形狀，阻抗，磁導率自動匹配，隨即調整頻率和功率輸出，以一個*適合的頻率和功率去加熱該工件。并且在加熱過程中，CPU檢測到溫度變化，會自動改變設備的輸出頻率，保證工件時刻都處于*佳的加熱狀態(tài)。對于透熱鍛打、淬火、退火等工藝，這無疑是大大增加了產(chǎn)品質量與合格率。

齒輪的感應淬火

鄭州日佳感應加熱淬火，對于齒輪淬火工藝，有一種雙頻的設備，可以同時加熱到齒根和輪齒，使得整個齒輪的性能平穩(wěn)，硬度較高，不會出現(xiàn)淬火區(qū)域過淺等問題。其淬硬層中的殘余奧氏體也能更好的控制。數(shù)字化設備對于產(chǎn)品加熱的把控和控制精度都是傳統(tǒng)的模擬機所不能比擬的。

為什么選擇數(shù)字機而不是模擬機

曰佳數(shù)字感應加熱設備頻率自動變頻，自動負載匹配。一臺日佳全數(shù)字設備可以作為淬火、熱鍛壓、釬焊、熔煉等其他加熱設備使用。也可以根據(jù)加熱不同的材料需求不同、自動改變不同的頻率。

電子電力技術的發(fā)展史

鄭州日佳全數(shù)字感應加熱設備的逆變部分模塊，采用的就是英飛凌的N溝道IGBT，其通流能力強，開關速度塊，熱穩(wěn)定性好，所需驅動功率小，因此安全節(jié)能環(huán)保。目前日佳所有的數(shù)字機型已全部采用IGBT，并裝配成淬火機，中頻爐，退火機，釬焊機，高頻爐等多種機型。

感應加熱設備的分類

?感應加熱從頻率上來看可以分為以下三種頻率，超音頻感應加熱設備、高頻感應加熱設備、中頻感應加熱設備。鄭州日佳感應淬火機，采用CPU數(shù)字化控制，可根據(jù)工件的情況，自動變頻調節(jié)功率，嚴格控制淬硬層溫度和深度，自動把握淬火時間，提高產(chǎn)品質量，節(jié)約生產(chǎn)成本。淬火機型可根據(jù)客戶需求，靈活配置，為客戶定制*合適的設備。

鋼鐵件的感應淬火回火過程質量控制

鄭州日佳感應加熱，只做數(shù)字定制機，會根據(jù)客戶的工件不同去設計與*適合的設備，如淬火機，退火機，中頻爐，釬焊機等。設備定制好后會先進行試驗，根據(jù)實驗結果，確定加熱工藝參數(shù)，如功率、頻率、回路電壓、加熱溫度、加熱時間或工件進給速度等。力求將客戶的工件加熱到*理想的狀態(tài)，提高產(chǎn)品質量，降低客戶的成本。

感應淬火與滲碳淬火的技術要求

鄭州日佳感應加熱淬火機，采用CPU數(shù)字化控制，可根據(jù)工件的情況，自動變頻調節(jié)功率，嚴格控制淬硬層溫度和深度，自動把握淬火時間，提高產(chǎn)品質量，節(jié)約生產(chǎn)成本。淬火機型可根據(jù)客戶需求，靈活配置，為客戶定制*合適的設備。